污泥處理技術(shù)及板框壓濾機常見問題
從總體上講，板框工藝的全過程包括：污泥調(diào)節(jié)、排入板框、高壓過濾、壓力保持、排料和濾布清洗。該過程分為四個步驟：
板框架工藝的整個過程包括哪些？
1.低壓供水后，再供給高壓泵，一部分水通過高壓排出。
2.向濾板中加入高壓氣體或水，機械壓縮污泥，然后擠出一部分水。
3.水未排干后，板和框架變松，泥漿排出。有必要用小鏟子手工鏟泥。
4.用沖洗水沖洗濾布，以備下次使用。
雖然框架壓濾機和框架壓濾機廣泛用于污泥處理，如城市污泥、印染污泥、電鍍污泥和醫(yī)藥污泥，但以下板框壓濾機僅在板框壓濾機處理過程中提及。缺點和問題不可忽視！
1.濾布需要經(jīng)常清洗，但也需要用酸，很麻煩。
2.濾布和濾板經(jīng)常_換，既麻煩又昂貴。
3、泥餅經(jīng)常需要人工處理，這在污泥處理企業(yè)中使用，浪費人工成本。
4.石灰與污泥反應后，產(chǎn)生大量氨氣，環(huán)境惡劣，再處理費用高。
5.該系統(tǒng)配有多種設備：污泥進料泵、高壓泵、反沖洗泵、擠壓泵、隔膜泵（加藥）、溶劑罐、溶劑罐攪拌器、溶劑罐梯子、溶劑罐、空氣壓縮機、壓力表、急冷罐、急冷罐攪拌器、回流罐液位計、液壓系統(tǒng)、污泥螺旋輸送機（帶式輸送機）。石灰倉、石灰輸送螺桿、石灰溶解劑等設備，以及反沖設備，設備越多，故障率越高。
壓濾機濾板和濾布的損耗是比較大的：
首先，當污泥太稠或太干時，會導致進料口堵塞。此時，濾板之間沒有介質(zhì)，只有液壓系統(tǒng)本身的壓力。此時，由于長期的壓力，板框容易損壞。應使用尼龍清潔刮刀清進料口的泥漿。
其次，當材料供應不足或材料供應包含不適當?shù)墓腆w顆粒時，板框架本身將受到太大的壓力而不會被損壞。完成這個循環(huán)，減少濾板的體積或增加盲板。第三，如果出口被固體堵塞，或者當進口閥門或出口閥門關(guān)閉時，壓力會泄漏并造成損壞。檢查濾布，清潔出口，檢查出口，打開相應的閥門，釋放壓力。
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